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在光通信和装饰照明领域，塑料光纤（POF）凭借其韧性好、连接方便、成本相对较低等优势，正发挥着越来越重要的作用。如果你在采购或研究光纤，一定听过“挤压型”和“灌注型”这两个词。

它们虽然都叫塑料光纤，但在生产工艺、性能表现和应用场景上有着天壤之重。今天，我们就用通俗易懂的方式带大家彻底搞清楚两者的区别。

一、什么是挤压型塑料光纤？

挤压型塑料光纤是目前市场上最主流、产量最大的一种光纤。

1.制造原理

它的生产过程有点像“拉面”或“挤牙膏”。将高纯度的聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）等聚合物颗粒加热熔化，通过精密挤出机，经过模具挤压成极细的纤维。在挤出的同时，会在外层包覆一层折射率较低的材料作为“包层”。

2.核心特点

连续性强：可以实现公里级的连续生产，效率极高。

直径均匀：机械化生产保证了光纤直径的高度一致性。

损耗较低：由于工艺成熟，信号传输的损耗控制得较好。

二、什么是灌注型塑料光纤？

灌注型塑料光纤，通常也被称为“大芯径灌注光纤”或“液态填充光纤”，其生产逻辑与挤压型截然不同。

1.制造原理

这种光纤通常是先制造出一个中空的塑料套管（内壁涂有低折射率材料），然后将液态的高纯度单体（Monomer）或其他透光材料灌注进套管内部，最后通过加热或紫外线照射使其在管内聚合固化。

2.核心特点

芯径巨大：灌注型光纤可以做得非常粗（甚至达到10mm-20mm以上），而挤压型很难做到这个尺寸。

质地柔软：常使用柔性材料，手感像软胶管。

定制化强：适合小批量、特殊规格的生产。

三、挤压型vs灌注型：核心区别对比