1. 高速ADC系统设计核心思路拆解
在雷达、通信接收机或者高端测试测量设备里,高速模数转换器(ADC)的角色,就好比是整个系统的“感官”。它负责将外部世界瞬息万变的模拟信号,精准地“翻译”成数字世界能理解的语言。这个翻译过程的质量,直接决定了后续数字信号处理(DSP)或现场可编程门阵列(FPGA)能挖掘出多少有效信息。ADC12D1x00RF系列,特别是ADC12D1600RF和ADC12D1000RF,是专为直接射频采样设计的高性能器件,采样率高达1.6 GSPS或1 GSPS。这意味着它们能直接对高达数GHz的射频信号进行数字化,省去了传统架构中的混频级,简化了系统设计,但也对工程师提出了更严苛的挑战。
为什么这么说?当采样率进入GSPS量级,每一个皮秒(ps)的时序误差、每一个毫伏(mV)的共模电压偏移,都可能被急剧放大,最终体现在信噪比(SNR)下降、无杂散动态范围(SFDR)恶化上。因此,围绕这类高速ADC的设计,绝不能仅仅停留在“按图连接”的层面,必须深入理解其背后的物理机制和工程权衡。核心思路可以概括为三个“一致性”:时钟信号的一致性、信号路径的一致性和电源与接地的一致性。时钟是ADC工作的节拍器,其质量决定了采样时刻的精确度;信号路径(从源端到ADC输入引脚)的完整性决定了模拟信息能有多少被无损传递;而电源与接地则是所有高性能模拟电路的基石,任何噪声都会直接耦合到敏感的转换过程中。
具体到ADC12D1x00RF,其设计要点鲜明地体现了这些原则。它强制要求差分时钟输入,这并非为了增加设计复杂度,而是利用差分信号的抗共模噪声能力,在GHz级别的频率下维持时钟边沿的干净与陡峭。对于常见的单端信号源(如许多射频信号发生器输出),它明确不建议直接接入,而是必须通过巴伦(Balun)进行单端转差分,这同样是出于共模抑制和阻抗匹配的考量。在输出端,它采用低压差分信号(LVDS)来高速传输数字数据,这种接口的电流驱动模式本身噪声较低,但正确的端接对于防止信号反射、保证数据眼图张开至关重要。此外,在多片ADC用于相位阵列或MIMO系统时,如何让所有ADC的采样时钟和数据输出时钟严格同步,就成了系统成败的关键,芯片内置的AutoSync和DCLK Reset功能正是为此而生。理解并妥善处理这些要点,是将芯片数据手册上的优异指标,转化为实际电路板上稳定性能的关键。
2. 时钟输入设计:高速系统的“心跳”发生器
如果把高速ADC比作一个高速运转的工厂,那么输入时钟(CLK)就是流水线的总传动轴,它的稳定性和精确度直接决定了最终产品的质量(即数据精度)。对于ADC12D1x00RF,时钟设计是重中之重,任何一个细节的疏忽都可能导致动态性能的显著劣化。
2.1 差分架构与交流耦合的必要性
ADC12D1x00RF的时钟输入引脚是CLK+和CLK-,这是一个差分对。选择差分输入而非单端,首要目的是共模噪声抑制。在高速电路板上,电源噪声、数字开关噪声等共模干扰无处不在。差分信号传输时,这些噪声会同时、同幅度地耦合到正负两条线上,在接收端(ADC内部)通过减法被抵消掉,从而保留下纯净的差分时钟信号。其次,差分信号能提供更快的压摆率(slew rate),有助于获得更陡峭、更精确的时钟边沿,这对于确定采样时刻(孔径时间)至关重要。
数据手册明确要求时钟信号必须是交流耦合(AC-Coupled)。这意味着在时钟源输出与ADC的CLK+/-引脚之间,必须串联隔直电容(Ccouple)。这么做的原因主要有两点:一是电平移位(Level Shifting),ADC内部时钟接收电路有自己最优的共模工作点,而外部的时钟源(如LVDS、LVPECL、CML驱动器)其输出共模电压可能各不相同。通过交流耦合,可以阻断直流路径,让ADC内部的自偏置电路将输入引脚偏置到其最佳工作点,从而兼容多种逻辑标准。二是保护作用,防止时钟源与ADC之间因直流电位不匹配导致的大电流,损坏器件。
2.2 耦合电容的选择与计算
耦合电容的值不是随意选取的。它和时钟频率共同构成了一个高通滤波器,其截止频率(fc)需要远低于时钟频率(fCLK),以确保时钟信号的低频分量(即其波形)不会产生衰减和相移。一个经验法则是 fc ≤ fCLK / 10。数据手册以ADC12D1600RFRB评估板为例,使用了4.7 nF的电容,计算其截止频率为677.2 kHz。这个值对于1-1.6 GHz的采样时钟来说,满足上述经验法则。
我们可以自己估算一下:假设时钟频率fCLK为1 GHz,我们希望fc为100 MHz(fCLK/10)。对于差分输入,每个引脚对地阻抗约为50Ω(因为内部100Ω差分终端电阻在单端看是50Ω)。高通滤波器的截止频率公式为 fc = 1 / (2πRC)。因此,电容C = 1 / (2π * 50Ω * 100e6 Hz) ≈ 31.8 pF。但请注意,这是理论最小值。在实际中,我们通常会选择更大的电容,如100 pF到几nF,原因有三:1)提供更大的裕量,确保极低频分量也能通过;2)更大的电容对高速信号的阻抗更低,有利于高频能量通过;3)考虑到电容本身的寄生参数(如等效串联电感ESL),容值稍大的电容其自谐振频率可能更接近我们的工作频段,表现更好。评估板选用4.7 nF,提供了极大的裕量,确保了在很宽的频率范围内都能可靠工作。
注意:选择耦合电容时,必须使用高频特性好的多层陶瓷电容(MLCC),如NP0/C0G材质,其容值随温度、电压变化小。封装宜小(如0402),以减小寄生电感。电容应尽可能靠近ADC的时钟输入引脚放置。
2.3 时钟关键参数:幅度、占空比与抖动
除了连接方式,时钟信号本身的品质参数是性能的命脉。
时钟幅度(VIN_CLK):必须严格符合数据手册电气特性表中的规定范围。幅度不足会导致ADC内部采样开关驱动不足,增加孔径抖动,显著劣化SNR。幅度过大则可能使输入电路过驱,引入非线性失真,甚至损坏器件。通常需要使用高速示波器配合差分探头,在ADC的CLK+/-引脚上直接测量差分峰峰值电压来确认。
时钟占空比(Duty Cycle):理想采样时钟是占空比50%的方波,但实际时钟源可能存在偏差。ADC12D1x00RF内置了占空比校正电路(Duty Cycle Corrector),能在20%到80%的宽范围内维持性能。这是一个非常实用的功能,降低了对时钟源的要求。但请注意,即使有校正电路,极端或快速变化的占空比仍可能引入额外的抖动,因此仍应尽量提供接近50%的时钟。
时钟抖动(Jitter):这是高速高精度ADC性能的终极杀手。抖动是时钟边沿相对于其理想位置的时间偏差,它会直接转化为采样时刻的不确定性,从而在输出频谱中引入噪声,降低SNR。数据手册给出了允许的最大总抖动公式:tJ(MAX) = ( VIN(P-P)/ VFSR) × (1/(2^(N+1) × π × fIN))。我们以ADC12D1600RF(N=12位)采样一个接近满量程(VIN(P-P) ≈ VFSR)、频率fIN为500 MHz的信号为例计算:tJ(MAX) ≈ 1 / (2^(13) × π × 500e6) ≈ 1 / (8192 * 3.1416 * 5e8) ≈ 77.8 飞秒(fs)。这是一个极其严苛的要求!这个抖动是系统所有抖动源(时钟源、电源噪声、板级噪声耦合等)的均方根(RSS)值。因此,必须选用低相位噪声的时钟源(如基于高性能VCO的PLL芯片,如TI的LMX2531系列),并辅以极其干净的电源和严谨的布局布线来最小化附加抖动。
2.4 时钟布局布线实战要点
时钟走线应被视为传输线来处理,其特性阻抗应设计为100Ω差分(对应单端约50Ω),并与ADC内部的100Ω差分终端电阻匹配。布局上黄金法则是:短、直、对称。
- 短:尽可能缩短时钟源到ADC引脚的距离,减少路径上的损耗和噪声耦合机会。
- 直:避免不必要的过孔和弯折,尤其是90度直角弯折,这会引起阻抗不连续和反射。使用45度或圆弧弯折。
- 对称:CLK+和CLK-两条走线必须严格等长(长度匹配),通常要求误差在几个mil(千分之一英寸)以内,以确保差分信号同时到达,维持良好的共模抑制比。走线应紧密耦合(即两条线间距保持恒定且较小),最好在相邻层有完整的地平面作为回流路径。
- 隔离:时钟走线应远离任何模拟输入线、数字数据输出线以及电源线,最好用地线或地平面进行屏蔽,防止相互串扰。时钟信号既是“受害者”(怕被干扰引入抖动),也是“加害者”(其丰富的高次谐波可能干扰敏感的模拟输入)。
3. 模拟输入路径设计:从信号源到ADC的“高速公路”
模拟输入路径是将外部世界信号无失真地传递到ADC采样保持电路的关键通道。对于ADC12D1x00RF,其输入设计围绕着“差分”和“阻抗匹配”两个核心展开。
3.1 差分输入与共模电压管理
该系列ADC的模拟输入(VIN+/VIN-)是纯差分架构。差分输入的优势与差分时钟类似:出色的抗共模噪声能力、更高的动态范围以及对偶次谐波的抑制。芯片内部在差分输入端之间集成了一个约100Ω的差分终端电阻(具体范围需查RIN参数)。
一个至关重要的概念是输入共模电压(VCMI)。这是指VIN+和VIN-两个引脚对地的平均直流电压。ADC内部提供了一个专用的VCMO输出引脚,这个引脚输出的电压就是芯片内部电路所需的最佳共模电压。强烈建议将VCMO直接连接到驱动电路(如巴伦或放大器)的共模节点,或者通过电阻网络为其提供偏置。这是因为VCMO会随着芯片温度变化而轻微漂移,让驱动端跟踪这个变化,可以保证在整个温度范围内,输入信号都处于ADC差分放大器的最佳线性区域内。
数据手册指出,输入共模电压应保持在VCMO的±100 mV(典型值)以内,最大可放宽至±150 mV。如果偏离此范围,ADC的满量程失真性能会下降。因此,在直流耦合(DC-Coupled)应用中,必须通过电路设计确保这一点。在交流耦合(AC-Coupled)应用中,由于隔直电容的存在,驱动端的直流偏置会被阻断,此时ADC输入引脚将通过内部或其他路径被偏置到VCMO,通常更容易满足要求。
3.2 单端信号的处理:巴伦(Balun)的选择与应用
绝大多数射频信号源、天线或滤波器输出都是单端的。ADC12D1x00RF不能直接接受单端信号,必须进行转换。最常用、性能通常也最好的方法就是使用巴伦变压器。
巴伦在这里承担三个核心任务:
- 单端转差分(Unbalanced to Balanced):将单端信号转换为幅度相等、相位相差180度的差分信号。
- 阻抗变换:将信号源的阻抗(通常是50Ω单端)变换到ADC所需的100Ω差分阻抗。一个理想的1:2阻抗比巴伦,可以将50Ω单端转换为100Ω差分,完美匹配。
- 交流耦合与隔离:变压器本身提供直流隔离,同时也能传递交流信号。
在选择巴伦时,需重点关注以下几个参数:
- 带宽:巴伦的带宽必须完全覆盖你的信号频率范围。例如,如果你的信号中心频率是2 GHz,带宽200 MHz,那么巴伦的带宽至少需要覆盖1.9 GHz到2.1 GHz。数据手册推荐了如Mini-Circuits TC1-1-13MA+(4.5-3000 MHz)等型号,这些是经过验证的宽频带型号。
- 插入损耗:表示信号通过巴伦后的功率损失,越小越好。
- 幅度与相位不平衡度:这是衡量巴伦性能的关键指标。幅度不平衡指输出两路信号的幅度差异,相位不平衡指偏离180度的误差。不平衡会导致差分信号不完美,一部分共模信号会被ADC当作差分信号处理,从而产生偶次谐波失真,劣化SFDR。应选择在目标频带内不平衡度尽可能小的型号。
- 功率处理能力:确保巴伦能承受输入信号的功率而不饱和。
连接时,巴伦的单端端(通常标记为“P”或“1”)接50Ω信号源,差分端(通常标记为“+”和“-”)通过隔直电容(Ccouple)连接到ADC的VIN+和VIN-。隔直电容的值选择原则与时钟耦合电容类似,需根据信号最低频率成分来计算,通常也在几nF量级。同样,这些元件必须紧靠ADC输入引脚布局。
3.3 直流耦合与放大器驱动
在某些需要处理直流或低频信号的场合(如基带IQ信号、光电检测信号),无法使用巴伦进行交流耦合。此时,必须使用全差分放大器(FDA)来驱动ADC。放大器的作用除了提供单端转差分功能外,还可能提供增益、滤波和驱动能力。
选择驱动放大器时,其带宽、噪声、失真(SFDR/THD)和输出摆率必须与ADC的性能相匹配。放大器的-3 dB带宽应显著高于目标信号频率(通常5-10倍),以确保足够的增益平坦度和相位线性度。放大器的输出噪声密度要足够低,以免成为系统噪声的主要来源。其线性度(通常用OIP3或SFDR表示)应优于ADC,否则系统性能将由放大器决定。
数据手册推荐了如LMH3401(7 GHz固定增益)、LMH5401(8 GHz可配置增益)等高速差分放大器。设计时,需要将放大器的输出共模电压设置为ADC的VCMO,并通过反馈电阻网络精确设置增益和输出阻抗,使其与ADC的100Ω差分输入阻抗匹配。这是一个比使用巴伦更复杂、但也更灵活的设计,需要仔细仿真和调试。
4. 数字输出与系统同步:数据流的“出口”与“齐步走”
ADC将模拟信号转换为数字码后,需要通过数字接口高速、可靠地传输给后续处理单元(通常是FPGA)。ADC12D1x00RF采用LVDS接口输出数据,并提供了强大的多芯片同步功能。
4.1 LVDS输出端接与电气特性
LVDS(低压差分信号)是一种电流模差分信号标准,具有低功耗、低噪声、高速率的优点。ADC12D1x00RF的LVDS输出驱动器使用1.9V电源,其电气特性与常见的LVDS标准兼容,但电压电平略有不同。
端接:LVDS接收端(FPGA)必须提供100Ω的差分端接电阻。这个电阻的作用是匹配传输线特性阻抗,吸收信号能量,防止反射。最佳实践是将这个100Ω电阻放置在尽可能靠近FPGA接收引脚的地方。现在许多高端FPGA的LVDS输入单元内部已经集成了这个100Ω电阻(可通过配置选择),如果已启用内部端接,则外部无需再放置。
电压选择:ADC的LVDS输出共模电压(VOS)和差分电压(VOD)是可选的(通过寄存器配置)。较高的VOD能提供更强的驱动能力和更好的噪声容限,适用于长距离传输或噪声较大的环境,但功耗稍高。较低的VOD功耗更优,适用于短距离、低噪声的板内互连。通常,对于几厘米的板内走线,低VOD设置已足够。需要通过实际测量数据眼图来确认信号完整性。
未使用引脚的处置:如果只使用I通道(或Q通道),或者工作在非解复用模式(Non-Demux Mode,此时仅DI/DQ总线有效),未使用的数据输出引脚(如DId, DQd)和对应的输出时钟(DCLKQ)、过范围指示(ORQ)引脚可以悬空,它们内部已被置为三态。
4.2 多片ADC同步:AutoSync与DCLK Reset详解
在相控阵雷达、多通道示波器或MIMO通信系统中,经常需要多片ADC同时采样,以保证通道间严格的相位关系。ADC12D1x00RF提供了两种同步机制:AutoSync和DCLK Reset。
AutoSync(自动同步):这是更先进、推荐使用的新功能。它允许用户指定一个ADC为主设备(Master),其他为从设备(Slave)。AutoSync通过专用的同步链路(RCLK, RCOUT1, RCOUT2引脚)持续工作,自动对齐所有从设备与主设备的输出数据时钟(DCLK)相位。其最大优点是无需外部触发脉冲,且一旦失步,能在下一个DCLK周期内自动恢复,实现了动态、连续的同步。它支持树形结构连接,同步信号能快速传递到整个系统。
使用AutoSync的关键步骤:
- 硬件连接:将主设备的RCOUT1+/−连接到从设备1的RCLK+/−,主设备的RCOUT2+/−连接到从设备2的RCLK+/−,以此类推,形成链式或树形结构。
- 寄存器配置:通过SPI接口,将主设备的AutoSync控制位设置为Master模式,从设备设置为Slave模式。
- 时钟路径等长:确保采样时钟(CLK)到每一片ADC的走线长度严格一致,以最小化时钟偏斜(skew)。虽然AutoSync能校正相位,但初始的时钟到达时间差越小,同步收敛越快、越稳定。
DCLK Reset(DCLK复位):这是早期的同步方法,需要通过DCLK_RST+/−引脚向ADC发送一个复位脉冲。当DCLK_RST释放后,所有ADC会在经过一个固定的时钟周期数(tSYNC_DLY)后,将其DCLK输出对齐到下一个CLK的上升沿。这种方法需要精确的外部定时控制。
重要实操心得:数据手册特别指出,如果使用DCLK Reset功能,强烈建议在首次上电同步前,先发送一个“哑”复位脉冲(dummy pulse),然后用第二个脉冲进行真正的同步。这是因为第一个复位脉冲后的DCLK输出状态是不确定的,而从第二个脉冲开始才是确定且可重复的。这个细节极易被忽略,导致同步失败或随机性。
同步的本质:无论是哪种方法,同步的最终目标都是让所有ADC的DCLK边沿在时间上精确对齐。因为FPGA通常使用DCLK来锁存ADC的数据,DCLK对齐了,FPGA捕获到的多路数据在时间上才是对齐的。这要求CLK到达各ADC的时间也要尽可能对齐(通过等长走线),AutoSync中的tAD调整功能可以微调这个延迟。
5. 电源、接地与PCB布局:看不见的“基石”
高速高精度ADC的性能,一半取决于芯片本身,另一半则取决于围绕它的电源和PCB设计。糟糕的布局能让一颗顶级ADC的性能变得平平无奇。
5.1 电源系统设计与去耦
ADC12D1x00RF通常需要1.9V的核心模拟电源(VA)、数字输出电源(VDR)等。其功耗可观,瞬态电流大。
分层供电与稳压器选择:绝对不要使用为数字逻辑(如FPGA内核)供电的开关电源直接给ADC供电。开关电源的纹波和噪声会直接污染ADC的电源轨,严重恶化SNR。推荐的做法是:使用一个开关稳压器从板载高压(如12V)产生一个中间电压(如3.3V),然后为每一路ADC电源使用独立的低压差线性稳压器(LDO)从中间电压产生纯净的1.9V。LDO的噪声和电源抑制比(PSRR)是关键参数。
去耦电容网络:这是抑制电源噪声的第一道防线,必须采用多层分级策略:
- 大容量储能电容(Bulk Capacitor):在每路电源入口处,放置一个10μF~100μF的钽电容或陶瓷电容,用于应对低频电流需求,提供能量储备。
- 局部去耦电容:数据手册要求,在距离ADC电源引脚1英寸(2.5厘米)内,为每路电源放置一个10μF的电容。这个电容用于处理中频噪声。
- 高频去耦电容:在尽可能靠近每个电源引脚的位置(理想情况是0.5厘米内),放置一个0.1μF(100nF)的MLCC电容。这是最关键的一层,用于旁路芯片内部晶体管开关产生的高频(几十到几百MHz)电流尖峰。必须使用低ESL的封装(如0402)。
- 极高频去耦:在最高速的电源引脚(如VDR,数字输出驱动器电源)旁,有时还需要并联一个更小容值(如1nF或100pF)的电容,以应对GHz级别的噪声。
所有去耦电容的接地端必须通过短而粗的过孔直接连接到完整的地平面。
5.2 PCB布局实战指南
地平面:必须使用完整、无割裂的接地层(通常在内层)。它为所有信号提供低阻抗的返回路径,并起到屏蔽作用。模拟地(AGND)和数字地(DGND)应在芯片下方通过一个“星形点”或直接通过完整平面连接,避免形成地环路。对于ADC,通常建议将芯片底部的裸露焊盘(Thermal Pad)作为这个接地点,用多个过孔牢固地连接到地平面,这既是电气接地也是散热路径。
电源平面分割:可以采用“半岛式”分割法。即从一个主1.9V电源平面,分割出多个“半岛”分别给VA、VDR等供电。每个半岛在靠近ADC相应电源引脚处通过磁珠或0欧姆电阻与主平面连接。这样既能保证各电源轨的隔离,又能方便地在调试时断开测量。去耦电容跨接在各自的电源“半岛”和地平面之间。
信号布线:
- 模拟输入线:应作为受控阻抗的差分对(100Ω差分)布线。走线尽量短,远离任何数字信号,特别是时钟和数据线。在输入引脚附近,应保持走线对称,并避免在焊盘附近使用丝印层,以减少寄生电容。
- 时钟线:如前所述,按100Ω差分传输线处理,是所有布线中优先级最高的,需最短路径、严格等长、充分隔离。
- LVDS数据线:通常也按100Ω差分对布线。数据总线(如D0+/−到D11+/−)之间应保持足够的间距(至少3倍线宽),或用地线隔离,以减少并行传输时的串扰。数据组(如I通道数据总线)的长度应大致匹配,但要求不如时钟线严格。
- 数字控制线(如SPI的SCLK、SDIO):这些是低速信号,但也应远离模拟和时钟线,必要时可串联一个小电阻(如22Ω)以阻尼振铃。
层叠结构:一个典型的8层板设计可能如下(从上到下):
- 顶层:元件、关键模拟/时钟信号走线
- 地层1(完整)
- 信号层/电源分割层
- 地层2(完整)
- 电源层(主电源平面)
- 信号层
- 地层3(完整)
- 底层:元件、去耦电容、较不敏感的信号走线
这种结构为高速信号提供了紧邻的完整地平面作为参考,确保了阻抗可控和良好的回流路径。
6. 上电、配置与校准流程:让ADC“苏醒”的正确姿势
高速ADC的上电和初始化不是一个简单的通电过程,错误的时序可能导致性能下降甚至无法工作。
6.1 上电时序与校准触发
ADC12D1x00RF上电后,内部电路需要时间稳定,然后会自动或手动执行校准。校准是ADC修正内部误差(如偏移、增益误差)的关键过程。
关键引脚CalDly:这个引脚的状态决定了上电校准的延迟。TI强烈建议通过外部上拉或下拉电阻将其固定在一个确定电平(而非由可能未初始化的FPGA驱动),以确保上电后tCalDly时间是确定的、可预期的。
标准上电流程:
- 电源稳定:确保所有供给ADC的电源(1.9V, 3.3V等)在容差范围内稳定。
- 配置建立:在ADC完成上电校准之前,其工作模式(如DES模式、解复用模式、满量程范围)必须通过控制引脚(非ECM模式)或SPI寄存器(ECM模式)配置完成。这样,随后的校准就会基于正确的模式进行优化。
- 自动上电校准:电源稳定且配置完成后,经过tCalDly延迟,芯片自动执行一次完整的校准,耗时tCAL。此后,ADC输出有效且达到标称性能。
- 温度稳定后校准(可选但推荐):芯片功耗大,上电后结温会逐渐升高至稳定。温度变化会影响模拟特性。因此,最佳实践是:等待系统(特别是ADC自身)达到热平衡(通常需要几分钟),然后通过SPI命令手动触发一次校准。这能确保ADC在最终工作温度下获得最佳性能。
如果配置发生在自动上电校准之后(例如FPGA启动较慢),那么首次自动校准是在默认或未知模式下进行的,其输出性能可能不佳。此时,必须在配置完成后手动触发一次校准。
6.2 数据时钟(DCLK)的上电行为
需要特别注意DCLK的行为。在电源电压爬升期间,DCLK输出可能是不稳定或频率异常的。直到电源电压进入正常工作范围后,DCLK才会稳定。这意味着,不能利用上电初期的DCLK作为系统复位或逻辑的时钟源。系统设计应包含一个独立的、稳定的基准时钟,或者等待电源完全稳定、DCLK正常后,再启用基于DCLK的逻辑。
7. 辅助器件选型与系统集成
一个完整的高速数据采集系统,除了ADC本身,还需要一系列外围器件协同工作。
温度传感器:ADC12D1x00RF芯片内部集成了一个温度二极管。可以使用外置的温度传感器芯片(如TI的LM95213、LM95214)来监测其结温。这对于高可靠性应用、温度补偿或风扇控制非常重要。连接时,温度传感器的D+/D-引脚通过滤波网络(通常串联电阻、并联小电容)连接到ADC的Tdiode+/−引脚,以滤除高频噪声。
时钟发生器:如前所述,需要超低抖动的时钟源。TI的LMX2531LQxxxx系列PLL/VCO芯片是专为高速ADC时钟设计的产品。选择时需确保其输出频率范围、相位噪声指标满足要求。时钟分配可以使用专门的时钟缓冲器/分配器(如LMK系列),为多片ADC提供同源、低抖动的时钟。
驱动放大器与滤波器:在需要增益或直流耦合的场合,选择LMH3401、LMH5401等全差分放大器。在射频采样应用中,通常在ADC输入前会加入带通滤波器(BPF),用于抑制带外噪声和干扰,防止其混叠到奈奎斯特带宽内。滤波器的选择需根据信号带宽和中心频率确定。
将这些部件集成为一个系统时,需要绘制详细的系统框图,明确信号流、时钟流、控制流和电源树。在PCB布局阶段,就要考虑各模块的物理分区:模拟输入区域(巴伦、滤波器、ADC输入引脚)应保持“洁净”,远离数字输出区域;时钟发生器应靠近ADC放置;电源模块的布局要兼顾电流能力和热分布。