NSK滚珠丝杠W4024SS技术参数指南
2026/6/26 3:48:34 网站建设 项目流程

为您详细整理W4024SS-1Z-C5Z10滚珠丝杠的完整参数规格、技术特点及产品应用。

| 编码 | 属性 | 数据 | 内容 | |------|------|--------|------| | A | 联 | 133 | 许 | | B | 系 | 2798 | 经 | | C | 我 | 2959 | 理 |

该型号属于 NSK 精密机械产品中的标准滚珠丝杠轴端未加工品(SS 系列)。这是一款在40 mm 巨型超强刚性大轴径10 mm 高效大导程配置下,将有效工作冲程推向了物理极限,达到近 2.3 米的极限超大跨距重载长行程款式。该型号满足C5 级高精度标准,在近 2.3 米的极大悬空跨距内,凭借其极粗壮的实心轴径与大尺寸重载法兰螺母(1Z 型),提供了突破 6.8 吨的极高抗压静载荷与 2,160 N 的强力 Z 预紧刚性。它是巨型宽幅设备追求绝对物理刚性与极限长距高效率进给的巅峰传动核心。
一、 参数规格
根据官方样本中 SS 系列的数据表,该型号的具体机械与尺寸参数如下:
行程与长度配置:最大极限工作行程(Lt​−Ln​)达到了极限超大跨距的2,297 mm。结合103 mm的螺母全长,推算其丝杠螺纹部有效长度(Lt​)长达2,400 mm。作为标准 SS 系列,长轴两端保留了极长的原始未加工余量供二次切削定制,其基准出厂总全长(L0​)更是达到了惊人的2,950 mm(近 3 米)或更长。单根总重量极高(约 28~34 kg 级别)。
基础尺寸与内部结构:丝杠轴外径为巨型的40 mm,导程达到了大步距的10 mm。内部搭载的钢球直径极大,达到6.350 mm,滚珠节圆直径为41.0 mm,丝杠轴实心底径极其粗壮坚固,达到了34.4 mm
螺母尺寸(标准重载大尺寸法兰设计):螺母全长(Ln​)为103 mm。由于采用 1Z 型单螺母大尺寸重载结构,其螺母外径(D)达到了82 mm,法兰盘外径(A)达到了异常宽大的124 mm,法兰盘单侧切边尺寸(G)为47 mm,法兰盘厚度(宽度 B)为18 mm
负载能力:内部承载结构有效圈数为2.5 圈 × 1 列。其基本额定动负载(Ca​)为33,700 N,基本额定静负载(C0a​)高达68,300 N(约 6.83 吨)。
精度与预紧:满足C5 级高精度标准,轴向间隙为 0(Z 规格)。采用极高刚性的Z 预紧(偏移导程预紧),预紧负载产生了高达2,160 N的强劲预紧力。
摩擦力矩:由于粗大轴径和高预紧力,基准动摩擦力矩达到了较高的64.0 N·cm
二、 技术特点
超 2.3 米极限跨距下的 40mm 巨型轴径绝对刚性:在有效工作行程高达 2,297 mm、总长近 3 米的极限悬空状态下,常规轴径极易因数十公斤的自重和重切削力产生严重的挠曲下垂与“甩鞭”震颤。该型号 40 mm 的超大外径与 34.4 mm 的实心大底径赋予了极限长丝杠无与伦比的截面惯性矩与抗弯曲刚度,彻底杜绝了超大跨度强力重切削时的形变。
兼顾极限跨距刚性与进给效率的 10mm 大导程:在高达 2,297 mm 的极长工作冲程内,10 mm 的大步距导程(伺服电机每转一圈进给 10mm)能在刀具或巨型滑台进行极长距离快移退刀时显著提升进给速度,成倍缩短近 2.3 米超大宽幅加工的往复扫描循环节拍时间。
突破 6.8 吨极限静载的巨型钢球设计:内部搭载 6.35 mm 的巨型大钢球,使得其额定静载荷飙升至 68,300 N。在极限超大悬空跨度下承受巨型工件碾压、剧烈垂直冲击或极长距强力重切削时,具有极高的防形变安全裕度。
高达 2160N 的强力 Z 预紧无背隙:高达 2,160 N 的强悍预紧力彻底消除了极限跨度重载长距往复换向时的轴向游隙,实现极端重负荷牵引下的绝对零回程误差。
危险速度(共振)与高摩擦温升的极严苛物理挑战:由于丝杠全长接近 3 米,极端的长径比导致其运转极易触碰共振临界点(其极限安全转速通常被严格限制在约 1,260 ~ 1,320 min⁻¹ 以下)。同时高达 64.0 N·cm 的基准动摩擦力矩在长距连续高频运行中必然产生大量的摩擦热。机电工程师必须极其严格地核算伺服电机极限转速,且巨型设备通常需配置强制冷却系统以抑制严重的热膨胀误差。
三、 产品应用
基于“40mm 巨型强刚性轴径 + 10mm 高效大导程 + 82mm 巨型重载螺母 + 近 2.3 米极限最长行程 + 2160N 强力 Z 预紧 + 超 6.8 吨静载”的顶级极限重载刚性长距参数组合,W4024SS-1Z-C5Z10专为内部安装空间极其充裕,工作跨距达到物理极限(超 2 米级别)、面临极其暴力的物理重切削或巨大超长幅面负荷承载、要求绝对定位刚性并迫切需要提升极限长距快移进给效率,且需完全定制非标端部的巨型精密仪器与极长幅面重型数控加工设备量身打造。
极高精度极限超大跨距重型切削数控机床:极其适合作为安装空间不受限的高刚性超长幅面巨型数控车床、强力极宽幅金属铣床、重型卧式加工中心或超大型龙门加工中心的极限长行程核心进给轴。2160 N 的超强预紧与巨型的 40mm 粗轴能完美硬抗近 2.3 米极大跨距内刀具暴力切削高硬度特种合金时产生的巨大反作用力。
极长幅面极限重型高负载精密自动冲压与测试基座:适合搭载极重工件、巨型模具或承受纵向剧烈冲击的超大型自动重型精密冲压极长距送料基座(冲程超 2 米)、巨型材料疲劳试验机的极限承载主轴。超 6.8 吨的极限抗压能力确保庞大沉重的传动机构在极大跨度往复运动时稳如泰山。
极高负荷半导体与高世代面板制程极宽幅高效长平台:适用于对承载刚性有最严苛要求、整体平台自重极大且对极限长跨距上下料与全尺寸扫描节拍有硬性要求的巨型半导体制造装置、高世代液晶面板光刻重型极宽幅对位基座平台,在极限行程内提供高效、平滑且坚不可摧的超大跨距传动支撑。

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