1. 项目概述与核心思路
高压电击手套,听起来像是科幻电影里的装备,但它的核心原理其实是我们电子工程领域里一个非常经典的应用——高压发生电路。我之所以对这个项目感兴趣,是因为它完美地将基础的电磁感应原理、电路搭建技巧和安全防护意识融合到了一个可穿戴的、有实际应用场景的DIY作品里。很多朋友对高压电感到神秘甚至畏惧,觉得那是实验室或者专业设备里才有的东西,但事实上,只要理解了原理并严格遵守安全规范,用一些常见的模块和材料,你也能在自家工作台上实现它。
这个项目的本质,是利用一个高压发生器模块,将一块普通的3.7V锂电池提供的低压直流电,转换成数千甚至数万伏特的高压电。这种高压、低电流的特性,正是许多非致命性电击设备(如泰瑟枪)的基础。当然,我们这里制作的只是一个原理验证和兴趣探索性质的模型,其能量等级被严格控制在极低的、相对安全的范围内,远低于商业产品的威力,主要用于学习和理解高压电路的工作原理。它的价值不在于作为一件“武器”,而在于作为一个绝佳的工程学实践案例:你需要考虑电源管理、高压绝缘、开关控制、人体工学布局以及最重要的——全方位的人身安全防护。
适合谁来尝试呢?如果你是对电子DIY有浓厚兴趣的爱好者,具备基础的焊接和万用表使用能力,并且对“电”抱有敬畏之心和严谨的态度,那么这个项目会是一个非常有挑战性也极具成就感的课题。它不仅能让你亲手触摸到“高压”的边界,更能深刻理解绝缘、接地、安全间距这些在强电和弱电领域都至关重要的工程概念。接下来,我会从设计思路、材料选型、详细制作步骤到安全要点,为你完整拆解这个“无限手套”背后的工程逻辑。
1.1 核心需求与方案选型解析
在动手之前,我们必须先想清楚我们要做什么,以及为什么选择这样的方案。这个手套的核心功能需求很明确:安全地产生并可控地释放高压电脉冲。围绕这个需求,我们可以拆解出几个关键的子问题:
1. 高压如何产生?这是项目的核心。产生高压的方案有很多,比如传统的火花隙特斯拉线圈、Cockcroft-Walton倍压电路,或者使用现成的压电陶瓷点火器。对于DIY手套这种空间和能源都受限的可穿戴设备,最佳选择是使用直流高压发生器模块。这类模块通常基于罗耶尔(Royer)或ZVS(零电压开关)振荡电路,配合一个小型高频变压器,能以很高的效率将3-6V的低压直流电转换为数千至数十万伏特的高压交流或直流电。我们选用的“3v-6v 400kv”模块就是典型代表,它体积小巧、输入电压低(兼容单节锂电池)、输出高压可观,且是成熟的商品化模块,稳定性和可重复性好,避免了从零开始绕制变压器的巨大难度和风险。
2. 能源如何供给?高压模块需要直流电源。考虑到可穿戴设备的移动性和重量,聚合物锂电池(LiPo)是最佳选择。一块3.7V、500mAh的电池,标称电压正好落在模块的3-6V输入范围内,容量也足以支持短时间间歇工作。为什么不使用能量更高的18650电池或电压更高的电池组?主要是为了安全和控制复杂度。单节锂电电压低,过充过放保护电路相对简单;同时,限制输入能量也就从源头上限制了最终输出的可能最大能量,这是DIY安全设计中“源头控制”思想的体现。
3. 如何确保使用者的绝对安全?这是所有考量中的重中之重,优先级高于一切功能实现。我们的安全策略是分层级的:
- 第一层(物理隔离):使用绝缘手套作为基底。这不仅是安装平台,更是使用者和高压电路之间的第一道也是最重要的屏障。必须选择绝缘性能良好、无破损的劳保手套或特种绝缘手套。
- 第二层(电路绝缘):所有高压输出端、导线连接点,都必须用绝缘材料严密包裹。电工胶带、热缩管、环氧树脂腻子(环氧塑钢土)在这里各司其职。特别是环氧腻子,它固化后形成坚固的绝缘体,非常适合用来固定和封装高压电极。
- 第三层(电气隔离与控制):采用两级开关控制。一个总电源开关(拨动开关)串联在电池和模块之间,作为主保险;一个触发开关(按钮开关)串联在高压输出回路或低压输入回路上,作为动作保险。只有同时打开总开关并按下触发开关,高压才会产生。这种“双保险”设计极大降低了误触发的风险。
- 第四层(紧急脱离):在手套腕部设计魔术贴(Velcro)粘扣带,而非固定缝死的结构。在极端紧急情况下(例如手套故障导致触电或起火),使用者可以迅速撕开魔术贴,甩脱手套,实现快速物理分离。
4. 高压如何输出并作用于目标?我们采用了两片从铝罐上剪下的铝片作为放电电极,固定在手套掌心。选择铝是因为它易于加工、导电性好且成本为零。将电极间距调整到1-2毫米,当高压施加时,会在两个电极间的空气中产生电弧(电火花)。这个电弧就是实际的“电击”效果来源。电极面积不宜过大,以集中电场;间距需要精细调整:太近可能直接短路拉弧损耗能量,太远则电压可能不足以击穿空气。这个调整过程需要反复试验,也是项目中最具“手感”的部分。
基于以上分析,我们选定的方案路径就非常清晰了:单节锂电供电 → 直流高压模块升压 → 双开关分级控制 → 铝电极空气放电 → 多层次绝缘防护。这个方案在安全性、可行性和成本之间取得了良好的平衡。
2. 材料与工具清单深度解读
一份清晰的物料清单是成功的一半。下面我结合自己的采购和替代经验,详细解释每一项的选择理由和注意事项。
2.1 核心电子元器件
直流高压发生器模块 (3V-6V输入,标称400kV输出):
- 选购要点:这是心脏部件。市面上常见的有基于ZVS电路和单管自激振荡的模块。对于新手,推荐购买ZVS驱动的高压包模块,通常更稳定可靠。注意看商品描述,确认其工作电压包含3.7V。所谓的“400kV”往往是空载峰值电压的理论值或营销数字,实际负载下(如产生电弧)会大幅下降,通常在10-30kV量级,但这已足够产生可见电弧和强烈电击感。
- 安全警告:绝对不要试图拆开模块的环氧树脂封装或触碰其高压输出端(那根细长的红色高压线)。即使断电后,其内部电容也可能储存高压,需要长时间放电。
- 替代方案:如果你有更强的动手能力,可以购买单独的ZVS驱动板和高压包(电视机或微波炉里的行输出变压器改造),自行组装,可调性更高,但难度和风险也剧增。
3.7V 500mAh 锂聚合物电池 (LiPo):
- 为何是LiPo?相比18650等钢壳电池,聚合物电池更轻、更薄,可以做成各种形状,更容易贴合手套背面。500mAh的容量对于这种间歇工作的小模块来说,续航完全足够。
- 关键配件——充电与保护:你必须为这块电池配备一个专用的3.7V锂电池充电器(通常为TP4056芯片的模块)。更关键的是,由于手套电路简单,强烈建议使用自带保护板(PCB)的锂电池,或者在电池和电路之间串联一个锂电池保护板(防止过充、过放、短路)。这是防止电池起火爆炸的生命线。
- 替代方案:如果找不到合适形状的LiPo,可以使用一节14500(AA尺寸)锂电池加占位筒,或者使用3.7V的旧手机充电宝电芯,但都需要妥善处理电极和加装保护板。
开关:
- 拨动开关(总开关):选择小型的单刀单掷(SPST)拨动开关即可。它的作用是彻底断开电池与整个电路的连接,在非使用时段提供绝对的安全保障。
- 按钮开关(触发开关):选择常开型(NO)按钮开关。我推荐使用微动开关,因为它体积小、行程短、手感清晰,可以很方便地固定在手指部位。为了更安全,可以考虑使用自复位(非自锁)按钮,即只有按住时才导通,松手即断开,避免遗忘关闭。
2.2 结构、绝缘与辅助材料
- 绝缘手套:这是项目的基石。绝对不能使用普通棉线或皮革手套。应选择电工用绝缘手套,或者至少是厚实的橡胶洗碗手套。在购买前,最好用万用表的高阻档测试一下其绝缘电阻。如果条件允许,可以在手套内层再戴一双薄的棉质内衬手套,以增加舒适度和吸汗。
- 导线:用于低压部分(电池到模块,开关之间)的连接。建议使用多股细芯的硅胶线,它柔软耐折,适合可穿戴设备。线径AWG22-24即可。高压输出部分,必须使用模块自带的高压线,不要自行更换,因为普通导线的外皮绝缘等级无法承受上万伏高压。
- 绝缘与固定材料:
- 电工胶带:用于包裹低压部分的焊点和导线。建议使用品质好的PVC电工胶带,缠绕时要有至少50%的重叠,并施加一定拉力使其紧密。
- 环氧树脂腻子(环氧塑钢土):这是本项目的神器。它混合后像橡皮泥,可塑形,固化后坚硬如石,且绝缘性能极佳。我们用它来制作电极的绝缘底座,将高压电极和导线牢牢固定并隔离。比单纯用热熔胶可靠得多。
- 热熔胶枪与胶棒:用于辅助固定模块、电池和开关,以及填充空隙。热熔胶的绝缘性能一般,且高温下会软化,因此它只用于机械固定和辅助,不能作为主要的绝缘屏障。主要绝缘必须依靠电工胶带和环氧腻子。
- 双面胶:用于将模块、电池等部件初步粘贴在手套上,方便后续用热熔胶或线缆加固。选择高粘性的泡沫双面胶。
- 电极材料:铝制易拉罐皮。选择它是因为其良好的导电性、易切割和零成本。使用砂纸将切割边缘打磨光滑,防止划破手套或伤人。也可以用薄铜片替代。
- 魔术贴(Velcro):用于腕部的可调节固定和紧急解脱。选择宽度在2-3厘米左右的即可,钩面(硬面)和毛面(软面)各一段。
2.3 工具清单
- 电烙铁与焊锡:必备。建议使用可调温烙铁,温度设置在350°C左右,用于焊接开关、导线。焊接后务必检查焊点是否饱满、光滑、无虚焊。
- 剥线钳:用于剥除导线端头的绝缘皮。
- 万用表:强烈建议配备。它不仅是调试工具,更是安全工具。制作前后,用它测量:
- 电池电压是否正常(约3.7V-4.2V)。
- 开关通断是否正常。
- 关键点之间(如电池正负极、高压输出端与手套)在断电时的电阻,应显示为无穷大(开路),确保没有意外短路。
- 剪刀、美工刀、尖嘴钳:用于裁剪材料、切割铝皮、弯折导线等。
- 小型螺丝刀套装:可能需要用来拧紧开关的固定螺母。
3. 分步制作流程与核心工艺详解
有了充分的物料和理论准备,我们现在进入实战环节。请遵循顺序,并在每一步完成后进行安全检查。
3.1 第一步:安全准备与手套预处理
在接触任何电子元件之前,先建立安全的工作环境和个人习惯。
- 工作区:清理出一个宽敞、干燥、绝缘的桌面(如木桌),铺上防静电垫或干布。远离易燃易爆物品和水源。
- 个人防护:操作期间,尤其是焊接和后续测试时,戴上护目镜。防止焊锡飞溅或意外电弧伤害眼睛。
- 手套预处理:将绝缘手套平铺。规划好各个部件的安装位置:
- 高压模块:放置在手套背面,大约手背中央或略靠近腕部的位置。这个位置相对平坦,且远离手指活动区。
- 电池:可以叠放在高压模块上方或用双面胶贴在模块旁边。确保其导线能方便地连接到模块和开关。
- 总开关(拨动开关):建议安装在手套腕部外侧或小拇指侧下方,方便用另一只手操作,且不易被误碰。
- 触发开关(按钮):安装在食指或中指的第二指节外侧,确保拇指可以轻松、自然地按压到。这是最符合人体工学的设计。
- 放电电极:安装在掌心。这是放电区域,确保电极片不会因为手指弯曲而相互接触或接触到手背的部件。 用记号笔在手套上轻轻标出这些位置。
3.2 第二步:制作高压放电电极与绝缘底座
这是高压输出的终端,其制作质量直接决定效果和安全性。
- 加工电极:用剪刀将铝罐洗净剪开,裁下两片大小形状一致的金属片,建议尺寸约为1.5cm x 2cm。用砂纸将所有边缘,特别是切割边,打磨圆滑,避免毛刺刺穿绝缘层。这是防止局部电场过强导致沿面放电的关键。
- 准备导线:取两根长约15-20cm的导线(如果高压模块自带输出线够长,可直接使用),一端剥出约1cm的铜芯。将铜芯部分紧密缠绕在铝片的一端,确保接触面积大、连接牢固。然后用电工胶带将这个连接点紧密缠绕多层,确保金属部分完全被覆盖,没有任何裸露。这是第一个绝缘点。
- 塑形绝缘底座:取出环氧树脂腻子(环氧塑钢土)。按照产品说明,取等量的A、B两部分,快速而充分地揉捏混合,直到颜色均匀一致(通常需要1-2分钟)。在它开始变硬前(有约5-10分钟的操作时间),将其塑造成一个厚度约5-8毫米的圆饼或椭圆饼状,大小足以容纳并超出两片铝电极。
- 嵌入电极:将两块铝电极的非连接导线端(即待放电的尖端)相对放置,间隔约1.5-2毫米,轻轻按压在尚未固化的环氧腻子底座上。同时,将连接好的导线也从背面埋入腻子中。确保两片电极平行、间距稳定,且电极表面与环氧底座上表面基本平齐或略凹陷,不要凸出太多。调整好位置后,静置至少2-4小时,等待环氧腻子完全固化硬化。
关键技巧:电极间距是调试的重点。一开始可以预设为2mm。后续测试时,如果电弧很难产生或很弱,可以小心地略微掰近一点(断电操作!);如果轻易就产生强烈电弧但持续时间短,可能是间距太近近乎短路,可以调远一点。最佳状态是按下触发按钮的瞬间,能产生一道稳定、明亮的蓝色/紫色电弧,并伴有清晰的“噼啪”放电声。
3.3 第三步:电路焊接与低压部分组装
在焊接和连接任何线路之前,确保电池未连接!总开关处于“关”断状态!我们将电路分解为两个部分:主供电回路和触发控制回路。
主供电回路焊接:
- 将高压模块的输入正极(通常标有“IN+”或红色线)与拨动开关的一个引脚焊接。
- 将锂电池保护板(或电池本身)的正极输出线(红线),焊接在拨动开关的另一个引脚上。这样,拨动开关就串联在了电池正极和模块正极之间。
- 将高压模块的输入负极(“IN-”或黑色线)与锂电池保护板的负极输出线(黑线)直接焊接在一起,或者通过后续的触发开关(如果采用串联在负极的控制方式,见下文)。
- 检查所有焊点,确保牢固、无毛刺、无虚焊。然后用热缩管或电工胶带将每个焊点单独、严密地包裹绝缘。
触发控制回路焊接(两种方案):
- 方案A(控制低压回路,推荐):将触发开关(按钮)串联在电池到模块的任意一条低压线路中(例如在模块的负极输入线上断开,串联入按钮)。这样,只有同时打开总开关并按住触发按钮,模块才会得电工作。这是最直观安全的接法。
- 方案B(控制高压回路,需极高绝缘):将触发开关串联在模块的高压输出端和放电电极之间。此方案极其危险,不推荐新手尝试,因为开关两端承受的是上万伏高压,对开关的绝缘等级和安装工艺要求极高,稍有疏忽就会击穿或漏电。 我们采用方案A。假设我们在负极回路串联按钮:
- 将之前焊接好的“模块负极”与“电池负极”的连线剪断。
- 将“模块负极”线焊接到按钮开关的一个引脚。
- 用一根新的短线,一端焊接按钮开关的另一个引脚,另一端焊接“电池负极”线。
- 同样,妥善绝缘所有焊点。
初步固定:
- 用双面胶将高压模块、电池(带保护板)初步固定在手套背面预定的位置。
- 将拨动开关用热熔胶固定在腕部预定位置,开关的拨杆应露在外面,便于操作。
- 将触发按钮用热熔胶固定在食指外侧预定位置,确保按钮朝向拇指,按压顺畅。
- 将制作好的、已固化的电极组件,用强力双面胶或少量热熔胶临时固定在手套掌心位置。注意将导线沿着手指方向自然引到手背,避免过度弯折。
3.4 第四步:整体布线、绝缘与最终固定
现在将所有分散的部件连接成一个可靠的整体。
- 导线整理:用扎带或额外的电工胶带,将手套上散乱的导线沿着手指和手背的走向捆扎整理,做到整齐、紧凑,避免相互缠绕或与关节活动部位干涉。
- 全面绝缘:这是最需要耐心和细心的环节。
- 检查所有焊点:确保每一个焊接点都已经用热缩管或电工胶带包裹好,没有裸露的金属。
- 包裹模块和电池:虽然模块和电池本身有外壳,但为了以防万一,可以用绝缘胶带将它们再缠绕几圈,特别是电极接口和线材出口处。
- 处理高压电极底座:检查环氧底座与手套的粘合处。可以用热熔胶沿着底座边缘打一圈,加强固定并密封缝隙。确保电极片除了预设的放电间隙外,其他部分都被环氧底座或胶水覆盖。
- 手套内部检查:将手伸进手套(此时绝对不要连接电池!),从内部触摸各个部件安装点,感受是否有硬物凸起可能刺穿手套内衬。如果有,需要在外部用软性材料(如泡沫胶带)垫平。
- 安装腕部魔术贴:将魔术贴的钩面(硬面)和毛面(软面)分别缝制或使用强力胶粘在手套腕部的对应位置,形成一个可调节松紧、可快速撕开的腕带。这是你最后的安全逃生通道,务必牢固可靠。
- 最终检查与功能测试(空载测试):
- 保持总开关在“关”位,电池未连接。
- 用万用表通断档,测量电池接口的正负极,应为开路(无穷大电阻)。按下触发按钮,电阻应无变化(因为总开关是断的)。
- 将总开关拨到“开”位,再次测量电池接口,此时应能测到触发按钮的导通状态(按下按钮时电阻接近0,松开时为无穷大)。这验证了开关逻辑正确。
- 高压测试准备:在一个绝对安全、空旷、干燥、无易燃物的环境(如水泥地面),将手套平放或固定在绝缘物体(如干木块)上。人员远离至少3米。用一根绝缘棒(如干燥的木筷)从远处连接电池。快速触碰连接,观察电极间是否产生电弧,并立即断开。第一次测试必须极其谨慎,时间控制在1秒内。如果成功产生电弧,说明电路工作正常。
4. 安全规范、测试与法律责任警示
这一部分的内容,其重要性不亚于甚至超过制作过程本身。高压电不是玩具。
4.1 操作与测试安全准则
- 永远假设电路带电:在连接电池进行任何操作或调整前,先断开电池,并将总开关拨到“关”位。即使如此,在接触高压部分(电极、模块高压端)前,也用绝缘导线将高压输出端对地(或对负极)短接一下,释放可能残留的电荷。
- 一人操作,无人旁观:测试时,确保周围没有其他人,尤其是儿童和宠物。向家人或室友说明你在进行危险实验。
- 使用绝缘工具:调试电极间距、连接电池等操作,尽量使用塑料镊子、干燥的木制或塑料工具。
- 禁止指向活体:绝对禁止将制作好的手套对准自己、他人或任何动物进行测试。它的设计用途是理解原理,而非实际应用。测试目标只能是绝缘物体或空气。
- 环境安全:测试区域必须干燥,远离水源、金属物体、易燃气体(如酒精、汽油)和易燃材料(如纸张、布料)。
- 限时工作:高压模块和电池都不适合长时间连续工作。每次触发时间不要超过3-5秒,之后应让模块和电池休息冷却至少30秒。
- 电池安全:使用指定的智能充电器为锂电池充电,切勿过充。当发现电池鼓包、漏液或异常发热时,立即停止使用,并将其置于安全容器中妥善处理。不要将手套和电池长时间连接存放,每次使用完毕务必断开电池。
4.2 潜在风险与故障排查
即使严格按照步骤制作,也可能遇到问题。以下是一些常见情况:
| 现象 | 可能原因 | 排查步骤与解决方案 |
|---|---|---|
| 完全无反应,无电弧 | 1. 电池电量耗尽或损坏。 2. 总开关或触发开关接触不良或接线错误。 3. 高压模块损坏。 4. 焊点虚焊或导线断开。 | 1. 用万用表测量电池电压,应高于3.7V。 2. 用万用表通断档,分别检查两个开关在正确位置是否导通。 3. 断开电池,检查所有焊点是否牢固,重新焊接可疑点。 4. 更换模块测试(此为最后手段)。 |
| 电弧非常微弱或时有时无 | 1. 电池电量不足(电压低)。 2. 电极间距不合适(太远或太近)。 3. 高压输出线或电极连接点接触电阻过大。 4. 环境湿度过高,导致漏电。 | 1. 给电池充电。 2.断电后小心调整电极间距,通常在1-3mm间寻找最佳点。 3. 检查高压线到电极的缠绕是否紧密,重新连接并绝缘。 4. 在干燥环境下测试。 |
| 模块或电池异常发热 | 1. 电路存在短路(特别是低压侧)。 2. 模块持续工作,负载过重。 3. 电池质量差或过放。 | 1.立即断开电池!用万用表检查电池正负极间、模块输入端正负极间的电阻,在开关断开时应为无穷大。 2. 确保是间歇触发,非连续工作。 3. 检查电池电压,如果过低(如低于3.0V),可能已损坏,请勿再充电使用。 |
| 手套局部有“麻刺感”或看到细小火花 | 严重安全隐患!高压漏电。绝缘失效。 | 1.立即停止使用! 2. 彻底检查所有高压部分(电极底座、高压线皮)的绝缘包裹是否有破损、孔洞或距离其他导体太近。 3. 重点检查触发开关(如果用在高压回路)的绝缘是否足够。可能需要用环氧树脂灌封整个开关。 |
4.3 法律与道德责任郑重警示
这是你必须严肃对待的部分:
- 法律风险:在世界绝大多数国家和地区,携带、使用或改装任何形式的电击武器(即使自称是“DIY项目”或“弱电”)都可能触犯法律。法律对“武器”的定义往往基于其设计意图和潜在伤害能力,而非其实际威力大小。这个手套的设计理念与电击武器相似,因此可能被执法机关认定为违禁品。
- 个人责任:如果你制作了这个手套,并对他人(即使是入侵者)使用,造成伤害,你将面临严重的民事甚至刑事责任。如果对方有心脏疾病等健康状况,后果可能不堪设想。
- 道德建议:本项目仅限用于个人在绝对受控、安全的环境下,进行电子学原理的学习、研究和实验展示。它不应该,也绝不能被视为一种个人防卫工具。真正的个人安全应依赖于安全意识、避免危险环境、以及合法的防护手段(如防狼警报器)。
- 公开与分享:如果你在网络上分享本项目,务必像原始作者一样,明确强调其实验性质、低功率特性以及潜在的法律和安全风险,引导读者关注其背后的科学原理和制作工艺,而非其作为“武器”的用途。
5. 项目总结与延伸思考
完成这个高压电击手套的制作,其意义远不止于获得一个能打出电弧的酷炫道具。它是一次完整的、跨学科的工程项目实践,涵盖了电路原理、材料科学、机械结构、安全工程甚至基础法律常识。
从技术层面回顾,你实践了如何将标准的升压模块集成到一个非标准的、可穿戴的应用场景中。你处理了高压绝缘这一特殊挑战,学会了使用环氧树脂、电工胶带等多材料组合的绝缘策略。你设计了符合人体工学的双开关控制逻辑,并实现了紧急脱离机制。这些技能在制作其他高压或高功率电子设备(如小型特斯拉线圈、静电发生器、等离子扬声器)时都是相通的。
如果你对原理感兴趣,可以进一步探究:这个高压模块内部到底是什么电路?ZVS驱动器是如何实现高效振荡的?高压变压器的匝数比如何估算?为什么是交流高压输出?如何将其整流成直流高压?这些问题的答案,将带你进入开关电源和高压工程更深的领域。
如果你想在形式上创新,可以尝试用3D打印一个外壳来容纳所有电子部件,使其更美观、坚固;或者尝试不同的电极形状(环形、针尖状)来观察电弧形态的变化;甚至可以加入一个NE555定时器电路,让电击以固定频率的脉冲形式输出,研究其对电弧特性的影响。
最后,我必须再次强调贯穿全文的核心:敬畏与安全。电,尤其是高压电,是一头被驯服在导线中的猛兽。这个项目最大的价值,就在于它用一种相对可控的方式,让你亲身感受到了这头“猛兽”的力量与危险,并迫使你学习如何建造坚固的“笼子”(绝缘与防护)和设计可靠的“缰绳”(控制与安全规程)。请将这份对安全的敬畏,带入你未来所有的电子制作项目中。